小编教您调试沟槽式可拆卸止回阀时常见的故障及处理方法？

调试沟槽式可拆卸止回阀时内漏故障处理方法：

1、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

2、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

调整办法：

1)沟槽式可拆卸止回阀关死(确认已经关闭)；

2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；

3)再往回拧(开阀方向)半圈；

4)然后调节限位.

3、沟槽式可拆卸止回阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除，造成了沟槽式可拆卸止回阀内漏。

解决办法：重新加工密封面。

4、沟槽式可拆卸止回阀的控制部分影响阀门内漏手动控制阀的传统控制方式是阀门限位开闭，过矩开关等机械控制方式，这些控制阀元件受环境温度，压力，湿度的影响，导致阀门定位错误，弹簧疲劳，热膨胀系数不均匀等客观因素，导致手动控制阀内漏。

解决办法：重新调整限位。

5、选择失误引起的阀门空泡腐蚀引起的沟槽式可拆卸止回阀的内漏空泡与压力差有关。当阀门的实际压力差P大于产生空泡的临界压力差Pc时， 发生空洞化在空洞化的过程中，气泡破裂后会释放出较大的能量对阀座，阀门芯等节流阀元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空洞化条件下运行了3个月甚至较短的时间，即阀门受到严重的空泡腐蚀，座椅泄漏量达到了额定流量的30%以上，因此可以弥补这一点。

解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。

6、由于阀门空化、介质冲刷、阀芯和阀座磨损、内部部件老化等原因，会出现控制阀行程过大、沟槽式可拆卸止回阀不严格关闭、导致沟槽式可拆卸止回阀泄漏较大等现象，随着时间的推移，沟槽式可拆卸止回阀的内部泄漏将越来越严重。

解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。