调试水泵控制阀时常见的故障及处理方法？

调试水泵控制阀时内漏故障处理方法：

1、阀门是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：换大推力的执行机构，或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

2、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。

调整办法：

1)水泵控制阀关死(确认已经关闭)；

2)再用力手动关阀，以稍微用力气拧不动为准；

3)再往回拧(开阀方向)半圈；

4)然后调节限位.

3、水泵控制阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除，造成了电动调节阀内漏。

解决办法：重新加工密封面。

4、水泵控制阀控制部分影响内漏手动控制阀的传统控制方式是通过阀门限位开关，过扭矩开关等控制方式。由于这些控制元件受环境温度，压力和湿度的影响，阀门定位不准确，弹簧疲劳和热膨胀系数不均匀等因素造成手动控制阀内部泄漏。

解决办法：重新调整限位。

5、选择失误引起的阀门空泡腐蚀引起的电动调节阀的内漏空泡与压力差有关。当阀的实际压力差P大于产生空泡的临界压力差Pc时，会发生空洞化。在空洞化过程中，如果气泡破裂，会释放出较大的能量。对阀片，阀芯等节流阀元件产生巨大的破坏作用，一般的阀在空洞化条件下会大量运转3个月或较短的时间，即阀的严重程度。

解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。

6、由于介质清洗，水泵控制阀老化引起的内漏吸动调节阀调整后的时间运行，阀的空泡和介质清洗，阀芯和片材磨损，内部部件老化等原因，电动调节阀行程较大，水泵控制阀关闭不严格，水泵控制阀的泄漏量增大，随时间的推移水泵控制阀的泄漏越来越严重。